Типы насечек. Назначение и типы напильников

Сделать что-то своими руками очень интересно. Это мнение разделят многие люди. Приятно посмотреть на продукт своего творчества. И неважно, новое это изделие или, бывшее неисправным, старое.

Но 50% успеха зависит от хорошего инструмента. Умение правильно выбрать и применить тот или иной инструмент очень важно. Только тогда он полностью «раскроет» свои возможности и будет максимально полезен.

Напильник – это универсальный слесарный инструмент. Позволяет решить целый спектр задач.

Что собой представляет такой инструмент? Это небольшой брусок металла с насечками . На одном конце выполнен хвостовик для ручки из дерева или пластмассы.

При изготовлении напильников ориентируются на ГОСТ 1465–59 . Он регламентирует использование в производстве этих изделий определённого вида металла:

• легированной хромистой стали (марки ШХ 15 или 13Х);
• улучшенной нелегированной стали (марки У10А или У13А).

Для качественной обработки металлических деталей существуют напильники по металлу . Виды насечек позволяют решить широкий спектр задач. Это обработка не только высокопрочных сплавов, но и работа с керамикой, пластмассой, деревом, резиной или кожей. Различны и требования к точности и чистоте обработки.

Какую насечку выбрать

ГОСТ 1465–59 регламентирует шесть номеров насечек :

• Крупная. Это № 0 и 1. Используют для грубой обработки поверхности. Такой инструмент, его ещё называют драчевый напильник, за один проход снимает слой толщиной 0.05–0.1 мм. Для точной обработки не подходит.
• Насечка № 2 и 3 позволяет работать точнее. Снимает слой 0.02–0.06 мм. Точность обработки будет соответствовать этому параметру.
• Чистовая подгонка размера возможна насечками № 4 и 5. Здесь возможна точность 0.01–0.005 мм. Именно столько материала снимается с заготовки за один проход инструмента.

Теперь видно, что этим инструментом можно делать довольно много работы. Он неприхотлив и универсален . Незаменим там, где «бессилен» электроинструмент и всегда готов выручить мастера в сложной ситуации.

Ручка инструмента должна быть удобна. Сделать своими руками из дерева просто. Последовательность такая:

Зачастую приходится обрабатывать фигурные поверхности, с изгибами и острыми внутренними углами. Для выполнения каждой из таких работ выбирают соответствующий инструмент, выпускаемый согласно ГОСТу.

Назначение и виды напильников

Преимущества напильника

Он прост в применении и дешёв в приобретении. Если использовать электроинструмент, например, для заточки, такой прибор будет сложен в использовании.

Станок для заточки инструмента, обеспечит точные углы и высокое качество исполнения работы, но стоит больших денег.

Приобретение такого станка для редкого использования не практично. Напильником можно обрабатывать детали в труднодоступных местах . Например, отверстия различной сложности.

Наружные поверхности с множеством углов и изгибов. Его работоспособность не зависит от наличия электроэнергии. Напильник относительно безопасен . Не разбрасывает стружки, не мечет искры, не имеет опасных вращающихся элементов.

Напильник, в отличие от электрического инструмента, снимает небольшой слой . Поэтому им испортить заготовку сложнее. Если требуется точная подгонка двух деталей надо использовать напильник с мелким зубом. Ещё одна классификация напильников – по плотности насечек.

Нередко для той или иной поделки из дерева требуется заготовка, имеющая определенные, точно заданные размеры. Материал подготовлен, разрезан, но нужно убрать еще небольшое количество древесины. Пилить нерационально, а использовать рубанок или шлифовальную машину невозможно из-за сложной формы заготовки.

Тут на помощь мастеру придет один из наиболее востребованных инструментов столяра – напильник по дереву. С его помощью можно снять тонкий слой древесины, выровнять поверхность детали, подправить ее размеры и форму.

Что такое напильник и зачем он нужен

Конструктивно напильник – очень простой инструмент. Он представляет собой стальную пластину, на которую нанесена насечка. Насечка может иметь разную глубину и профиль, что определяет сферу применения инструмента. В процессе работы его держат за ручку, изготовленную из дерева или различных композитных материалов. Инструмент, предназначенный для грубых (обдирочных) работ, может иметь две ручки и внешне напоминать привычный рубанок.

Задача напильника состоит в том, чтобы удалить тонкий слой древесины, тем самым выравнивая поверхность заготовки и придавая ей требуемую форму. В принципе, все это делает и шлифовальная машина, но ею крайне проблематично выполнять тонкую работу.

Разновидности напильников

Промышленность предлагает различные виды данного инструмента, большинство из которых универсальны и с одинаковым успехом могут использоваться для тонкой обработки дерева и металла. По виду режущей части различают инструмент:

• с одинарной насечкой;
• с двойной крестовой насечкой;
• для дерева с дуговой насечкой;
• с рашпильной насечкой;
• штампованный напильник.

Отдельно стоит отметить инструмент, предназначенный для тонких работ с миниатюрными деталями. Надфиль по дереву – это тот же напильник, но имеющий меньшие размеры, что делает его незаменимым при изготовлении небольших поделок из дерева и других мягких материалов. Для тех же целей используют и разновидность надфилей – рифели. Их рабочая часть изогнута, что заметно облегчает изготовление мелких деталей сложной формы.

Все напильники вне зависимости от их предназначения классифицируют по сечению рабочей части. Более всего востребован инструмент следующего профиля:

• плоский (прямоугольный);
• квадратного и круглого сечения;
• треугольный;
• полукруглый;
• ромбический.

Форма инструмента, размер, глубина и вид насечки подбираются в зависимости от типа выполняемой работы. Чем грубее обработка, тем крупнее должна быть насечка и больше ее шаг. Из этого можно сделать вывод, что в домашней мастерской должен быть не один напильник, а целый набор подобных инструментов с разными характеристиками.

Особенности и сфера применения рашпиля

В столярном деле часто используется отдельный вид напильника, называемый рашпилем по дереву. На первый взгляд эти два инструмента похожи, но между ними имеются серьезные отличия. Дело в том, что насечка рашпиля выполнена в виде отдельных заусенцев разной формы. Благодаря подобной конфигурации инструмент не забивается и может быстро обработать большую поверхность.

Обратите внимание! Рашпиль незаменим в тех случаях, когда использовать другие методы обработки поверхности (пила, рубанок) нецелесообразно.

Например, нужно удалить несколько миллиметров с торцевой поверхности небольшой дощечки. Пила с высокой долей вероятности испортит заготовку, использовать рубанок невозможно из-за небольшой длины доски, простым напильником работать долго, к тому же он будет постоянно забиваться опилками.

Набор рашпилей для домашней мастерской

Домашнему умельцу, который занимается или только планирует заняться изготовлением изделий из дерева, без рашпилей не обойтись. Если окончательную шлифовку детали вместо напильника можно выполнить шлифовальной шкуркой, то для черновой работы нужен именно рашпиль. Конечно, данный инструмент должен быть не один. Даже начинающему мастеру стоит приобрести несколько самых ходовых разновидностей.

Совет! Подбирая рашпили для домашней мастерской, важно обращать внимание на материал и профиль рабочей части, материал и качество изготовления ручки, номер насечки.

Для изготовления качественного рашпиля используют углеродистую инструментальную сталь марки У7, У7А, У8. Она отличается высокой прочностью, долго держит заточку.

Одной из важнейших характеристик рашпиля является класс насечки. Различают 1-й и 2-й класс. Между собой они отличаются количеством зубьев и расстоянием между ними. Легко догадаться, что чем больше расстояние между зубьями, тем реже забивается инструмент, но тем грубее получается поверхность.

Работают рашпилем, удерживая его за ручку, следовательно, она должна быть удобной и надежной. Оценить удобство проще всего, взяв инструмент в руку. С оценкой надежности сложнее. Тут все зависит от производителя, его ответственности. Можно только отметить, что качественный инструмент должен иметь деревянную или двухкомпонентную прорезиненную ручку. На ней не должно быть трещин и сколов.

Назначение некоторых видов рашпилей

Пожалуй, первое, на что следует обратить внимание, выбирая рашпиль, – профиль его рабочей части. Именно от этой характеристики зависит перечень работ, которые с его помощью можно выполнить. При всем многообразии инструмента более всего распространены четыре его разновидности: плоский, круглый, полукруглый, треугольный.

Плоский

Данным инструментом удобно обрабатывать ровные поверхности и углубления с большим радиусом кривизны. Также с его помощью можно формировать внутреннюю поверхность пазов, пропилов в древесине.

Круглый

Прежде всего, круглым рашпилем разрабатывают отверстия в дереве и торцевые поверхности криволинейных разрезов. Помимо этого, данный инструмент поможет сгладить торцы досок и плит на древесной основе.

Полукруглый

Рашпиль с полукруглой рабочей частью выгодно отличается универсальностью, одна его сторона выполняет работу плоского, вторая – круглого рашпиля. С одинаковым успехом его можно применять для выравнивания плоских и криволинейных распилов.

Треугольный

Этот инструмент имеет сразу три плоскости, что и определяет сферу его использования. Он может выравнивать небольшие плоские детали, разрабатывать внутренние поверхности отверстий многоугольной формы. Также с его помощью делают фигурные запилы при создании элементов шиповых соединений.

Особенности использования инструмента

Работа с напильником не требует особых знаний и навыков, тем не менее не стоит забывать о внимательности и осторожности. Неверным движением можно испортить заготовку, зазевавшись, можно пораниться. Чтобы работать было удобно и безопасно, обрабатываемую деталь необходимо зажать в тиски или зафиксировать несколькими струбцинами на верстаке.

Правой рукой берут напильник или рашпиль за ручку, левую кладут на край рабочей поверхности. Совершают возвратно-поступательные движения от себя – на себя. При этом левая рука слегка надавливает на инструмент. Хороший результат дает движение не перпендикулярно волокнам дерева, а несколько под углом.

Качество работы постоянно контролируют, для этого необходимо периодически сметать стружку щеткой с длинным ворсом. Ближе к завершению работы давление на инструмент снижают. При этом не надо стараться получить сразу идеальную поверхность, скорее всего, чтобы окончательно убрать шероховатости, придется поработать и наждачной бумагой.

Умение пользоваться напильником – навык полезный во всех отношениях. Этому несложно научиться, достаточно лишь немного потренироваться. Усердие и трудолюбие помогут освоить этот несложный инструмент, что наверняка не единожды пригодится в жизни. Стоит только отметить, что выбирать надо качественный инструмент, в противном случае простая работа может превратиться в настоящую каторгу.

При шлифовке металлических или деревянных деталей не всегда есть возможность прибегнуть к помощи наждака или шлифовальной машинки. В таких случаях не избежать обращения к такому инструменту, как напильник. Это приспособление вместе с молотком и пассатижами является оснащением скорой неотложной помощи во многих домашних делах. От его хорошего состояния и правильного применения зависит немалая часть успешного выполнения работы.

Предназначение и описание инструмента

Основной сферой применения для таких инструментов является обработка металлических и прочих заготовок. Список работ для них включает несколько операций:

Такие работы выполняются при помощи соприкосновения граней приспособления с нанесёнными насечками и поверхности обрабатываемого материала. Увеличивая силу нажатия, число движений и скорость перемещения напильника можно повысить глубину обработки.

Разновидностей таких инструментов много и каждый используется для конкретных нужд. Применение напильника не по назначению ухудшает качество обработки и снижает срок его службы.

О том, какие бывают напильники, знают все. За долгие годы применения внешний вид приспособления и область использования кардинально не изменились. Даже на современных высокотехнологичных предприятиях множество работ по конечной доводке изделий производится напильниками.

В нашей стране инструмент для работы с поверхностями различных видов по ГОСТу изготавливается из стали высокого качества. Это такие разновидности: с легированием и содержанием хрома ШХ15 и 13Х или без легирования с улучшенными характеристиками У10А - У13А.

По своей сути напильник - это режущий инструмент, который выглядит как стальная заготовка с насечками и насаженной рукояткой или заострённым концом для неё. Она бывает сделана из дерева или пластика и присутствует в составе конструкции в целях обеспечения удобного и безопасного рабочего процесса.

Основная масса таких инструментов имеет прямоугольную, треугольную или округлую форму, но другие виды не исключаются.

Классификация приспособлений

Как и любой другой инструмент, этот класс слесарных орудий труда представляют несколько видов напильников. Их назначение зависит от характеристик. Разобраться в принадлежности к тому или иному виду помогает подробное описание каждого из них.

Величина насечки

От размеров профильной нарезки поверхности инструмента зависит вид обработки материала. Эта характеристика означает количество зубцов , распределённых на каждый погонный сантиметр изделия:

Каждый инструмент применяется для определённых операций с металлом. При обработке драчёвым напильником с первым номером снимается толстый пласт покрытия (около 0, 25 миллиметра), общий размер снимаемого слоя находится в диапазоне от 0, до 1 миллиметра. Это зависит от показателя твёрдости того материала, с которого нужно снять излишки. За одну проходку напильник с крупной насечкой может убрать от 0,08 до 0,15 миллиметра покрытия.

Приспособление номер 2 с нарезкой средней величины вступает в дело на следующем этапе работы с металлом. В это время заготовка прошла черновую обработку, используя драчёвый напильник, и на долю личного остаётся слой примерно 0,15, - 0,35 мм толщиной. У него результаты хода поменьше: толщина срезаемого металла от 0,02 до 0,08 миллиметра с неплохим показателем точности. После его работы поверхность усеяна еле заметными на ощупь зазубринами.

Наиболее тонкую шлифовку оставляют для бархатного напильника 3, 4, 5, или шестого номера. Поверхность после его работы идеальна, если не использовать специальные приборы контроля. Это достигается за счёт высокой точности (0,01-0,05 мм) минимальной толщины снимаемой поверхности (0,025-0, 05 мм).

Виды штамповки на поверхности

Обычно всё шлифовальное оборудование имеет насечку в виде зубьев, наносимых при помощи штампа. Как и любой показатель, штампованный узор имеет свою специализацию. Имеется такая классификация напильников по насечке:

Иногда поверх насечки наносят специальное алмазное напыление обтачивания закалённых и легированных стальных, стеклянных и керамических предметов.

Разделение оснастки по сечению

Основной показатель инструмента при выборе для конкретной работы - это его форма. Их очень много - для любого сечения обрабатываемой поверхности, но имеет смысл остановиться на нескольких основных моделях, чтобы располагать возможностью обработки любой детали. Часто используются напильники такой маркировки:

Специальные виды

Кроме обычных широко распространённых инструментов для металлообработки, имеются узкоспециализированные.

Надфиль для тонкой обработки металла

Такие приспособления делают преимущественно из стали У13 или У13А, реже У12 или У12А. Формой повторяют конфигурацию напильников. Стандартный размер 80, 120, 160 миллиметров, длина насечки соответственно 50, 60, 80 миллиметров. На такой инструмент наносят двойную штамповку: главную - с углом 25 градусов и вспомогательную поперечную с углом 45 градусов. На кончике имеется только основной узор.

В соответствии с числом нарезок на сантиметр произведена нумерация: первый номер имеет от 20 до 40 насечек. На второй наносят 28-59 единиц. С третьего по пятый - 40 - 112 насечек соответственно.

Сфера применения оснащения с алмазным покрытием - керамика, стекло, твёрдые сплавы металлов, точная обработка режущих элементов твердосплавных инструментов. Поверхность после прохождения надфиля имеет 9-й или 10-й класс шероховатости.

Сфера применения рашпилей

Они используются для обработки мягких металлов и сплавов, неметаллических деталей. Для шлифовки медных, оловянных, свинцовых изделий, а также деревянных, резиновых и кожаных, простые напильники не годятся по структуре поверхности, которая при забивании стружкой становится бесполезной.

Есть рашпили плоские с обрезанным или заострённым концом, круглой или полукруглой формы. Нумеруются первым или вторым номером в зависимости от штамповки и имеют длину 250-350 миллиметров. Канавки спереди каждого зубца предназначены для отвода стружки.

С подгонкой деревянной заготовки в станке хорошо справляется подобный напильник по дереву.

Прочие устройства

Этот инструмент не используется в домашних условиях, а находит применение исключительно на производстве в специальных приспособлениях:

Преимущества слесарного инвентаря

При всей трудоёмкости и монотонности труда с подобной ручной оснасткой, можно выделить ряд условий, которые делают этот инструмент конкурентоспособным при шлифовке различных плоскостей:

Меры безопасности при работе

Рабочий инструмент не должен быть треснутым, отколотым, с заточенными концами. Рукоятка изготавливается из древесины твёрдых пород или жёсткого пластика. На поверхности не должно быть заусенцев. Конец рукоятки фиксируется металлическим кольцом, чтобы она не раскололась при случайном биении при работе.

Хвостовая часть напильника входит в полость рукоятки на 2 / 3-3 / 4 её длины. Существует два способа насадки:

• Хвостовую часть размещают в рукоятке и, придерживая за рабочую часть, ударяют ручкой по твёрдому предмету до нормальной длины вхождения.
• Вставив хвостовик инструмента в рукоятку, наносят несколько ударов по ней.

Совершая рабочие манипуляции с напильником, запрещено:

Как и любой инструмент, напильники различных видов находят своё применение как дома, так и на работе. И хотя для некоторых операций в металлообработке на смену им пришли электрифицированные аппараты, в своей нише они ещё нескоро найдут себе замену.

Напильник – режущий инструмент используемый при обработке материалов способами послойного срезания. Он представляет собой полотно изготовленное из закаленной высокоуглеродистой стали. На его поверхностях его созданы “насечки”, это вид острых зубьев, на их конусообразном хвостовике располагается ручка. С помощью его обрабатывают древесину, пластмассовые предметы, металлы и прочее.

Его применяют для подгонки изделий. Делают это снимая слой материала с поверхности. Среди них выделяют бархатные инструменты с определенной плотностью насечек на 1 кв. см, личные, драчевые, брусовки. Инструмент имеющий малогабаритный вид, предназначается для тонких работ, он называется надфилем.

Виды напильников - форма сечения рабочей поверхности

Форма сечения рабочей поверхности инструмента имеет для него большое значение. Она может быть плоского вида, квадратного, ромбического, ножевого, круглого. При выборе его учитывается степень точности обработки, размер припуска, предназначенного на опиливание. Выбор конкретного вида инструмента зависит от свойства выполняемых работ. Если для выполнения работы требуется увеличить отверстие в материале, то применяют круглые инструменты.

Заказывайте стеклоткани от компании ИТЭР в Украине на iter.org.ua.

При определении инструментов для работы ориентируются по виду его насечек, от этого зависит их применение:

• для цветных металлов предназначается инструмент с насечкой одинарной;
• для чугуна, стали, бронзы используют изделия с крестовой насечкой;
• для древесины с дуговой, точечной, рашпильной насечкой;
• для резины, кожи применяют инструмент с насечкой штампованного или точечного вида;
• для закаленной стали, сплавов с твердостью, керамики, стекла используют инструмент с алмазным покрытием;
• при работе с драгоценными камнями, металлами применяют изогнутый надфиль изготовленный из магнитных сплавов, называется он рифель.

Чтобы убрать слой с металлической поверхности применяют плоский инструмент. В арсенале мастера обычно есть несколько видов напильников. Их подбирают по месту, выбор зависит от формы заготовки. Очень часто на практике применяют плоский его вид или 3-х гранный.

Алмазные виды напильников

Поверхность такого инструмента покрыта синтетическим алмазом. Они предназначаются для обработки твердых металлов. Те виды материала, который обрабатывает этот инструмент недоступны для других напильников.

Надфиль

Напильник имеющие небольшой вид, предназначается для мелких работ, точных, там, где высокая скорость не нужна. Если он имеет одну насечку, то подразделения по номерам у этого изделия не имеется. Они могут простыми алмазными. Цена алмазного российского инструменте выше, чем у китайского в 4 раза.

Напильник по дереву (рашпиль)-инструмент работающий с древесиной. Он имеет крупную насечку, она предназначена только для обработки древесины.

Размеры напильников

В таблице приведены основные размеры и формы напильников:

Зерна напильников

Есть 3 типа зерен. Его номера № 1, 2, 3 говорят: чем больше цифра в обозначении, тем насечка будет на нем мельче. №3 напильника имеет самую маленькую насечку. Для грубой обработки материала требуется напильник №1. А для точной, более ровной обработки используют №3. Чем длинней инструмент, тем крупней зерно.

Напильник — один из самых древних инструментов на земле. Не обойтись без него и в наш век современных технологий: почти для всех работ по дереву и металлу требуются напильники.

Напильник — это режущий инструмент для обработки материалов методом послойного срезания (опиливания). Цель опиливания — довести деталь до требуемой формы и размера, придать заданную шероховатость поверхности. Напильник представляет собой стальной брусок прямоугольного, треугольного или другого сечения, на поверхности которого сделаны насечки, образующие острые зубья.

На конусообразном хвостовике напильника закрепляют ручку. Именно она во многом определяет удобство и безопасность работы, поэтому должна быть достаточно прочной, устойчивой к действию масел, бензина, растворителей. Для изготовления ручек традиционно используют дерево твердых пород и твердую пластмассу. Деревянные ручки укрепляют металлической обоймой (кольцом), предохраняющей от продольного раскалывания. Для защиты от гниения и загрязнения их покрывают бесцветным лаком или краской.

Пластмассовые ручки имеют эргономическую форму с отверстием для подвешивания напильника при хранении. В производстве отечественных напильников обычно используют две группы инструментальных сталей: нелегированные улучшенные У10А — У13А и легированные хромистые стали ШХ15 и 13Х, позволяющие получить высококачественный инструмент.

Классификация напильников

В зависимости от выполняемой работы напильники подразделяют на слесарные общего назначения, слесарные для специальных работ, машинные напильники, надфили и рашпили. Слесарные напильники для специальных работ предназначены для удаления больших припусков, для опиливания пазов, фасонных и криволинейных поверхностей, для обработки цветных металлов, неметаллических материалов. Слесарные напильники для специальных работ и машинные напильники в основном применяют на производстве. В быту наиболее востребованы слесарные напильники общего назначения и рашпили.

Насечки на поверхности напильника образуют зубья, которые снимают стружку с обрабатываемого материала. Напильники с одинарной насечкой могут снимать широкую стружку, равную длине всей насечки, и предназначены для получения поверхности с небольшой шероховатостью. Их применяют при опиливании предметов из мягких металлов и сплавов с незначительным сопротивлением резанию, а также неметаллических материалов.

Напильники с двойной (перекрестной) насечкой представляют собой комбинацию одинарной насечки и сделанной к ней под углом менее глубокой вспомогательной. Точки пересечений этих насечек разламывают образующуюся стружку в процессе опиливания. Такая насечка — основная для слесарных напильников. Их применяют для опиливания деталей из стали, чугуна и других твердых материалов с большим сопротивлением резанию.

Напильники с рашпильной (точечной) насечкой (рашпили) используют для обработки изделий из очень мягких металлов и неметаллических материалов — кожи, резины. Рашпильную насечку получают методом вдавливания металла специальными зубилами.

Напильники с дуговой насечкой предназначены для обработки мягких металлов. Дуговую насечку получают фрезерованием; она имеет большие впадины между зубьями и дугообразную форму, обеспечивающую высокую производительность и повышенное качество обрабатываемых поверхностей.

Слесарные напильники общего назначения

По числу насечек (зубьев), приходящихся на 10 мм длины, напильники подразделяют на шесть классов, а насечки имеют соответствующие номера: 0, 1, 2, 3, 4 и 5.

Первый класс (номера 0 и 1) — драчевая насечка: самая грубая, имеет малое число зубьев на 10 мм — 4-12.

Второй класс (номера 2 и 3) — так называемая личная насечка: средняя, число зубьев на 10 мм больше, чем у предыдущего класса, — 13-24.

Третий, четвертый и пятый классы (номера 4 и 5) — бархатная насечка: мелкая, число зубьев на 10 мм — 24-28.

Чем грубее насечка, тем выше скорость опиливания, но больше шероховатость поверхности.

Длину напильника измеряют по его рабочей части без учета хвостовика. Размерный ряд: 100, 150, 200, 250, 300, 350 мм. При увеличении длины количество зубьев на 10 мм полотна уменьшается.

Рашпиль — это напильник с редкой крупной и острой насечкой для обработки мягких металлов, кости, кожи, дерева. Рашпили отличаются от слесарных напильников насечкой, которая выполнена в виде больших коротких зубьев в форме пирамидок. Зубья расположены рядами, перпендикулярными его оси. Чтобы при опиливании не получилось канавок, ряды смещены друг относительно друга на половину шага между зубьями. Рашпили бывают тупоносые и остроносые, а также круглые и полукруглые с насечкой номеров 1 и 2, длиной 250, 300 или 350 мм.

Количество зубьев на 10 мм полотна напильника в зависимости от его длины и вида насечки

По материалам сайта